Parte a grupului Berry Global, Romfilms  este liderul productiei de  folie termocontractibile de mare productivitate din Romania, cu desfacere in Ungaria, Cehia, Marea Britanie si nu in ultimul rand pe piata interna.

Unitatea de productie din Arad este dotata cu extrudere, folia termocontractibila obtinandu-se prin topirea materiei prime, de regula polietilena, la temperaturi de peste 200 grd Celsius. Topirea este urmata de un proces de extrudare pana la obtinerea unui balon foarte subtire care este umflat cu aer cald pana ajunge la inaltimea de aproximativ 7 metri, de unde este preluat de un sistem de valturi.

Procesul de productie este puternic exoterm, specific in industria maselor plastice, producand un aport semnificativ de caldura in hala de productie, ceea ce face ca temperatura mediului de lucru sa fie foarte crescuta, depasind in mod curent 40°C.

Tema de proiectare

In acest proiect, am avut provocari din doua directii. Pe de o parte, a trebuit sa gasim o solutie de racire adecvata sarcinii termice uriase, iar pe de alta parte, a trebuit asigurata o viteza de circulatie a aerului la niste valori foarte mici pentru a nu periclita integritatea balonului de  polipropilena.

Romfilms a intuit ca o abordare traditionala, cu centrale de tratare a aerului si/sau instalatii frigorifice conventionale ar fi insemnat un cost si un consum energetic urias.

Desi nu a fost o tema usoara, sistemul de racire adiabatica directa cu unitati Breezair s-a dovedit din nou a fi solutia salvatoare, alaturi de o distributie a aerului atent conceputa, pentru a respecta valorile impuse de viteza de circulatie a aerului pentru a nu produce curenti de aer semnificativi.

Spre deosebire de instalatiile conventionale care sunt calculate in asa fel incat sa invinga sarcina termica a halei, tehnica adiabatica se bazeaza pe conceptul de „hot air displacement”, prin eliberarea cat mai rapida si eficienta a paturii de aer cald care se acumuleaza in partea superioara a halei si injectia din exterior a unei cantitati echivalente de aer proaspat si racit.

Breezair nu poate fi egalat cand este vorba de eficienta energetica, consumul fiind de cel putin 5 ori mai mic decat instalatiile conventionale. Racirea se produce folosind apa de retea si aer proaspat 100%, ceea ce duce la o imbunatatire semnificativa a calitatii aerului in interiorul halei.

Solutia

Au fost instalate 12 unitati de racire TBS 580 Supercool pe acoperisul halei, distributia aerului facandu-se cu ajutorul unei combinatii de tubulatura metalica si tubulatura textila cu buzunare de difuzie, cu un design special pentru aceasta aplicatie. Trecerile s-au realizat prin tavanul din beton al halei. Evacuarea aerului cald s-a realizat cu ajutorul unei ventilatii mecanice sincronizata cu unitatile Breezair din punct de vedere al debitelor.