Manufactura din Turnu Magurele și-a început activitatea in 2000, producând articole de îmbrăcăminte subcontractate din tricotaje, fiind o sectie de croitorie moderna unde sunt executate creatii vestimentare ale unor designer vestiti precum Armani, Dolce Gabbana, Patrizia Pepe, Valentino, Pinko, specializându-se în confecții de înaltă calitate în sectorul Fashion, alaturi de crearea de șabloane și mostre, serigrafie și tehnologie digitală, programe și producție de broderie, dezvoltare de modele și plasamente grafice pentru tăiere, călcat și ambalare, transport și livrări.
Conducerea fabricii pune un accent deosebit pe respectul personalului, în ceea ce privește tratamentul și condițiile de muncă.
Tema de proiectare
Unitatea de productie de peste 600 mp contine peste 500 de masini de cusut repartizate in 18 linii de productie, specializate in productia de articole din tricot si un efectiv de peste 400 de confectionere cu experienta, cu o productivitate de 4000-5000 de articole vestimentare pe zi. Hala moderna, o constructie noua, inaugurata in 2014, era dotata cu un sistem de incalzire pentru perioada de iarna insa nu era prevazuta cu nicio solutie de racire pe perioada caniculara, proprietarul considerand ca gradul de izolare al peretilor si acoperisului ar trebui sa asigure o temperatura confortabila in perioada calda a anului.
Prima saptamana cu temperaturi mai ridicate ale lui 2015 i-au schimbat insa opinia. “Efectul de sera” dat de suprafetele vitrate generoase dar si de aporturile de caldura prin acoperis l-a determinat sa caute rapid o solutie.
Solutia tehnica propusa…si rezultatul
Instalatia de racire s-a realizat cu ajutorul a 4 unitati Breezair, montate pe acoperisul cladirii. S-a optat pentru tubulatura textila, acesta dovedindu-se solutia optima pentru aceasta aplicatie.
“Montajul acestei instalatii s-a desfasurat rapid, in doar trei zile, echipa tehnica de la WEST AIR fiind efectiv la inaltime. Sunt bucuros ca am ales aceasta varianta de instalatie, care, pe langa aerul rece, ne asigura si aerul proaspat atat de necesar celor cateva sute de lucratoare din sectia de productie. Cred ca ele sunt si mai fericite decat mine…Cel mai important aspect pentru mine este insa cel legat de costurile de exploatare a acestei instalatii. Intr-o hala mai veche cam de aceleasi dimensiuni aveam un chiller cu ventiloconvectori. Instalatia aceea consuma in jur de 50 Kw pe ora, motiv pentru care faceam tot posibilul sa nu o pornesc decat atunci cand in hala nu se mai putea respira. In hala noua, instalatia Breezair isi face datoria cu un consum de 5 Kw! Este aproape de necrezut” – declara proprietarul fabricii – Dl. Nazzareno Mariangeli.
Rezultatele obtinute cu racirea adiabatica au fost atat de apreciate incat Breezair a fost din nou ales pentru racirea unei extinderi ale fabricii. In acest moment, Manufactura beneficiaza de o instalatie formata din 6 unitati Breezair TBS 580 Supercool.

Galerie de imagini


